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T403模具鋼之所以具有出色的抗高溫軟化性能，主要源于其熱處理后內(nèi)部形成的豐富碳化鉬組織。碳化鉬以其卓越的高溫強(qiáng)度（即良好的紅硬性）而知名，是抵抗高溫影響的有效組織結(jié)構(gòu)。

T403模具鋼在熱處理過程中能夠形成大量碳化鉬組織，這得益于其合金成分的特殊配比。具體而言，該模具鋼含有高比例的鉬（Mo）元素和低比例的鉻（Cr）元素。高鉬含量促進(jìn)了熱處理后碳化鉬的形成，而低鉻含量則有助于防止在低溫階段碳與鉻過多結(jié)合，從而為高溫時(shí)碳與鉬的結(jié)合提供更多機(jī)會(huì)，進(jìn)而生成耐高溫的碳化鉬組織。此外，低鉻含量還有助于提升模具鋼的韌性。

值得注意的是，T403模具鋼的鉬含量高達(dá)2.8%，遠(yuǎn)超T302模具鋼一倍以上，成為同類熱作模具鋼中鉬含量較高的材料之一。相比之下，其鉻含量僅為3%，比T302低40%，也低于其他熱作模具鋼通常的5%鉻含量。

由于其獨(dú)特的合金成分，T403模具鋼展現(xiàn)出比T302高出2至3倍的抗高溫軟化性能。在熱鍛模具應(yīng)用中，該模具鋼能夠有效抵抗軟化磨損，從而延長使用壽命。