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冷作、熱作模具鋼的定義、損傷形式及性能

冷作模具鋼：CR12MOV、DC53、SKD11、Crwmn等

模具用于冷加工時，加工對像材料處于常溫狀態(tài)。模具大致分為沖模和鍛模，并根據(jù)所受載荷形式又分為成形加工（造型）、剪切加工（沖裁）、彎曲加工、拉深加工、壓縮加工。

冷作模具鋼的選用方法：

選用時需考慮加工方法、應力狀態(tài)。成形加工對象的材料性質(zhì)、生產(chǎn)數(shù)量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。數(shù)量較小或小批量生產(chǎn)時使用低合金工具鋼（Sks）負荷較大或大批量生產(chǎn)時使用冷作模具鋼（Skd），負荷更大時選用高速工具鋼及粉末高速工具鋼。

熱作模具鋼：H13電爐/電渣系列、5CRNIMO、5CRMNMO

熱加工的目的是通過升高加工對象的溫度來提高應變能，使其容易變形。即熱加工是利用高溫時呈現(xiàn)熔融狀態(tài)或軟化狀態(tài)，以及低溫時又表現(xiàn)為高強度或高硬度狀態(tài)的金屬晶體結(jié)構(gòu)的變化，也就是利用相變特性進行加工的方法，這些用于熱加工的模具材料稱為熱作模具鋼。

熱加工大致可分為壓鑄、熱鍛及熱擠壓，壓鍛時，由于模具表面與鋁鎂等金屬液反復接觸，即經(jīng)過反復受熱處冷卻而產(chǎn)生熱龜裂，而且還會以此為起點造成開裂，作為壓鑄對象的金屬溶液發(fā)生的熔蝕是壓鑄模所特有的損傷形式。

塑料模具鋼（預硬化塑料模具鋼）：1.2311、718

塑料成形加工以注射成形為主，注射成形是將塑料加熱至熔融狀態(tài)后注入模具中，使其固化成形后取出的過程。

其綜合力學性能良好，淬透性高，機械加工及拋光性能優(yōu)良。